Co to są formy zimnokanałowe?

 

Formy wtryskowe są obecnie niezbędne do tworzenia produktów z tworzyw sztucznych. Jedną z dwóch głównych kategorii form wtryskowych są formy zimnokanałowe. Czym są formy zimnokanałowe i jakie są ich zalety i zastosowanie?

Czym są formy wtryskowe zimnokanałowe?

Formy zimnokanałowe zazwyczaj występują z wtryskiem tunelowym i szczelinowym i składają się z dwóch lub trzech sekcji. Stopione tworzywo termoplastyczne wtryskuje się do formy poprzez dysze wtryskarki. Wlewany materiał wypełnia kanały prowadzące do formy. W systemie zimnokanałowym kanały te są nieogrzewane i są tylko systemem, który rozprowadza stopiony materiał do poszczególnych wnęk formujących. Następnie ochładza się wlew, kanały i formowaną część. W przypadku form z wtryskiem szczelinowym wlew i system wlewowy zostają przymocowane do produktu, a system wypychania zostaje użyty, aby oddzielić uformowany przedmiot od rdzeniowej połowy formy. Natomiast w formach z wtryskiem tunelowym materiał z kanałów jest oddzielony od elementów wtryskiwanych podczas wypychania ich z gniazd.

W formach wtryskowych zimnokanałowych trójsekcyjnych płyta zgarniająca zawiera wlew dostarczający stopione tworzywo do sieci kanałów, które znajdują się w oddzielnej płycie gniazdowej. Produkt jest formowany i chłodzony na połowie płyty. Poszczególne elementy automatycznie są oddzielone podczas otwierania formy.

Zalety form wtryskowych zimnokanałowych

Korzystanie z form zimnokanałowych ma niewątpliwie wiele plusów, a jednym z nich jest to, że system taki jest tani w wykonaniu i utrzymaniu. Poza tym proste i szybkie są zmiany tworzywa oraz jego koloru. Dodatkowo brak grzałek powoduje zredukowanie kosztów poprzez niskie zużycie energii.

Trzeba jednak zwrócić uwagę na to, że ich cykle produkcyjne są zauważalnie dłuższe w porównaniu do drugiego rodzaju produkowanych przez naszą firmę form wtryskowych: systemów gorącokanałowych. Poza tym konieczne jest posiadanie maszyny ze sterownikami kanałów lub zakup zewnętrznego systemu sterowania. Minusem może być fakt, że nie zawsze będzie opłacało się recyklingować przewężki i wlewki, a jeśli tak, to wymaga to posiadania dodatkowego sprzętu.

Aby dobrać odpowiednie formy zachęcamy do kontaktu z naszą firmą, pomożemy dobrać optymalne rozwiązanie.