close

Tłoczniki - charakterystyka i zastosowanie

Tłoczniki wykorzystuje się do precyzyjnej obróbki plastycznej materiałów metalowych, z metali nieżelaznych oraz z tworzyw sztucznych. Materiały te, aby można je poddać obrobieniu przez tłoczniki, powinny mieć stosunkowo niewielką grubość w porównaniu do pozostałych elementów – takie cechy spełniają na przykład blachy, folie, tkaniny czy tektury.

Jakie są rodzaje tłoczników?

Tłoczniki do obróbki plastycznej na zimno można podzielić na szereg grup, jak chociażby: wykrojniki, tłoczniki gnące, ciągowniki oraz tłoczniki złożone. W każdej z tych grup znajdują się narzędzia służące różnym działaniom. Ułatwieniem jest, że najczęściej nazwa konkretnego tłocznika wskazuje na jego zastosowanie. Jest to widoczne zwłaszcza na przykładzie wykrojników. W tej grupie znajdują się m.in.: wycinaki – wykrojniki służące do wycinania płaskich wyrobów; dziurkowniki, którymi wykrawa się otwory o dowolnych kształtach; odcinaki i przycinaki – używane do odcinania lub przycinania materiału i wygładzaki – przydatne do ścinania zbędnych fragmentów w celu uzyskania wyrobu o możliwie najdokładniejszym rozmiarze.

Jak działają tłoczniki?

Zależnie od tego, czy zależy nam na wykonaniu konkretnej operacji w ramach jednego czy wielu skoków prasy, tłoczniki można podzielić na trzy rodzaje. Pierwszy to tłoczniki jednotaktowe, które dedykowane są pojedynczemu działaniu, a wykonanie wyrobu ma miejsce podczas jednego skoku prasy. Innym rodzajem są tłoczniki wielotaktowe, w których wykonanie wyrobu odbywa się przy odpowiednio dobranej liczbie skoków prasy, a materiał przemieszcza się przy każdym skoku. Istnieją także tłoczniki jednoczesne, pełniące podobną rolę do wielotaktowych, jednak wykonujące szereg zabiegów na danym wyrobie podczas jednego skoku prasy.

Tłoczniki, dzięki możliwości niemal całkowitej automatyzacji, trwałości i wydajności, są szeroko wykorzystywane w przemyśle – głównie do produkcji seryjnych, ale czasem również przy jednostkowych realizacjach.

Wróć